如果樹脂打印工藝能夠消除支撐結(jié)構(gòu)的需求，從而簡化制造流程，那會怎樣？廈門大學(xué)和加州大學(xué)伯克利分校的研究人員正在探索這個問題：他們共同設(shè)計了一種無需額外支撐結(jié)構(gòu)即可利用熱固性材料制造零件的新方法。為了實現(xiàn)這一目標(biāo)，他們采用了一種“直接墨水書寫”技術(shù)，并結(jié)合了激光固化系統(tǒng)。他們打印了幾個零件來展示這項技術(shù)的性能：這些零件顯然可以獨立站立——但它們是否同樣經(jīng)久耐用，還有待觀察。

魔猴網(wǎng)新增尼龍?zhí)祭w維增強(qiáng)材料，采用SLS工藝打印。尼龍?zhí)尖F維增強(qiáng)具有更高的耐溫性能，更好的比強(qiáng)度。

想象一下拉伸一種材料，比如橡皮筋。拉伸得越多，它就越細(xì)。格拉斯哥大學(xué)的一組研究人員設(shè)計了一種相反的材料：拉伸時會膨脹的塑料。這些材料被稱為拉脹材料，研究人員通過精細(xì)的工程設(shè)計和3D打印內(nèi)部幾何結(jié)構(gòu)實現(xiàn)了這種獨特的性能。但是，這些塑料究竟是如何制造的？它們又有哪些應(yīng)用呢？

英國火箭制造商Skyrora正牽頭開展一項歐洲航天局（ESA）的新項目，該項目有望重新定義推進(jìn)系統(tǒng)的制造方式。Skyrora與Metalysis和Thermo-Calc Solutions合作，正在開發(fā)并采用3D打印技術(shù)制造一種名為Tanbium的新型高溫合金。這種材料旨在承受火箭發(fā)動機(jī)內(nèi)部的極端環(huán)境，同時降低生產(chǎn)成本，并減少歐洲對進(jìn)口金屬和其他材料的依賴。

很少有人喜歡閱讀長絲規(guī)格表上的“斷裂伸長率”或“每平方米沖擊強(qiáng)度焦耳”，但如果您需要在機(jī)器當(dāng)前沒有打印配置文件的情況下嘗試使用FDM長絲，那么這就是開始的地方。

超材料是一種人工材料，能夠通過不同微觀結(jié)構(gòu)的組合展現(xiàn)出各種有趣的特性。迄今為止，相關(guān)研究主要集中在剛性和實體結(jié)構(gòu)上，而忽略了其柔韌性。得益于3D打印技術(shù)，麻省理工學(xué)院的研究人員目前正致力于開發(fā)既堅固又可拉伸的超材料。

想象一下拉伸一種材料，比如橡皮筋。你拉伸得越多，它就越薄。格拉斯哥大學(xué)的一組研究人員設(shè)計了一種與之相反的材料：拉伸時會膨脹的塑料。這些被稱為拉脹材料，研究人員通過精心設(shè)計和3D打印內(nèi)部幾何形狀實現(xiàn)了這種獨特的特性。但這些塑料究竟是如何制造的？它們又有哪些應(yīng)用呢？

寶馬集團(tuán)在循環(huán)經(jīng)濟(jì)領(lǐng)域又邁出了重要一步。在其位于德國南部奧博施萊斯海姆的增材制造園區(qū)，公司開始將粉末廢料和報廢部件回收利用，制成新的3D打印材料

Prusament PP玻璃纖維是一種天然增強(qiáng)聚丙烯復(fù)合材料，與標(biāo)準(zhǔn)PPP相比，它具有更佳的機(jī)械性能和打印適性，專門用于制造高要求應(yīng)用的功能部件——例如汽車支架、實驗室裝置、無人機(jī)部件，或任何需要承受機(jī)械應(yīng)力和高溫的部件。