隨著年末臨近，是時候停下來分析一下究竟是什么定義了2025年的增材制造行業(yè)。我們可以肯定的是，今年不僅標志著技術(shù)的成熟，也標志著市場的重新格局。市場平衡發(fā)生了變化，一些應用領(lǐng)域得到了整合，我們也觀察到這項技術(shù)正朝著實際應用的方向穩(wěn)步發(fā)展。因此，在本文中，我們將回顧塑造2025年3D打印的關(guān)鍵趨勢，并將其置于更廣闊的視角下進行分析，以了解該行業(yè)與去年相比發(fā)生了哪些變化，以及未來的發(fā)展方向。
想象一下，您享用一頓三道菜的盛宴，從開胃菜到甜點，每一道菜都完全由3D打印和激光烹飪而成。哥倫比亞大學的研究人員將這一設(shè)想變?yōu)楝F(xiàn)實，他們制作了一頓完整的餐點，包括一款類似法式咸派的餡餅、一款花椰菜披薩和一款青檸派，這三款菜肴的口感都足以媲美傳統(tǒng)烹飪方法。雖然3D食品打印技術(shù)已經(jīng)取得了長足的進步，但如何實現(xiàn)逼真的口感仍然是這項技術(shù)面臨的最大挑戰(zhàn)之一。傳統(tǒng)烹飪方法缺乏與增材制造精度相匹配的空間分辨率，因此難以像材料沉積那樣精確地控制熱量。
在航空領(lǐng)域，高溫、高壓和低氧環(huán)境都會對人體造成損害。例如，海拔或氣壓的快速變化會導致肺部積液，而高溫則可能引發(fā)中風、組織損傷甚至器官衰竭。傳統(tǒng)的二維細胞培養(yǎng)無法模擬如此復雜環(huán)境下的細胞變化。而三維細胞模型則能更真實地展現(xiàn)人體細胞在壓力下的行為，從而為更精準的測試鋪平道路。
2025年12月24日，國外創(chuàng)客Matthew Lim通過將傳統(tǒng)折紙藝術(shù)與前沿3D打印技術(shù)相結(jié)合，開辟了工程設(shè)計與制造的新路徑。自2015年起，該跨學科融合已在軟體機器人、醫(yī)療植入物、智能面料、折紙結(jié)構(gòu)傳感器等多個應用中。
波蘭自行車零部件制造商Aluear與比利時3D打印、軟件和開發(fā)公司Materialise合作，取得了雙方都稱之為自行車傳動系統(tǒng)技術(shù)的突破性成果：一款3D打印、CNC加工的鈦合金曲柄組，比傳統(tǒng)曲柄組輕50%以上，并且專為批量生產(chǎn)而設(shè)計。
眾所周知，航空航天業(yè)一直在尋求創(chuàng)新。在開發(fā)新概念方面，增材制造往往具有關(guān)鍵優(yōu)勢。薩博公司正是秉持著這樣的理念。這家專注于國防和安全領(lǐng)域的公司，在幾年前被通用汽車全面收購之前，曾長期以汽車業(yè)務(wù)聞名。薩博與Divergent Technologies公司合作，設(shè)計一款3D打印的飛機機身。該機身的設(shè)計采用了這家美國公司的軟件，并通過其平臺進行制造。該平臺結(jié)合了激光熔化3D打印和工業(yè)機器人組裝技術(shù)。最終成果如何？一個由26個3D打印部件組成的5米長機身！
在世界上醫(yī)療資源最匱乏的地區(qū)之一，一支由醫(yī)生和工程師組成的團隊取得了一項前所未有的突破。國際醫(yī)療援助組織GLIA在加沙設(shè)計并生產(chǎn)了世界上首個3D打印外固定器，這是一種用于治療復雜骨折的關(guān)鍵骨科器械。該項目利用當?shù)乜色@得的材料、3D打印技術(shù)、回收塑料和太陽能完成，而當?shù)蒯t(yī)療物資極其匱乏，傳統(tǒng)醫(yī)療設(shè)備也難以獲取。
上周在高性能賽車產(chǎn)業(yè)（PRI）展上，Lyten公司推出了一種3D打印耗材，該公司表示該耗材可以重塑賽車運動、航空航天和國防領(lǐng)域的高性能制造。
隨著3D打印技術(shù)的不斷成熟，一項發(fā)展尤為引人注目：多材料打印的興起。這項曾經(jīng)的小眾技術(shù)正迅速成為工程師、設(shè)計師和制造商的實用工具，幫助他們以更少的步驟生產(chǎn)出功能更強大的零件。熔融沉積成型（FDM）、立體光刻（SLA）、材料噴射等多種主流增材制造技術(shù)都支持多材料打印，使其在各行各業(yè)的應用日益廣泛。通過在單次打印過程中組合多種材料，多材料打印簡化了生產(chǎn)流程，減少了對裝配的依賴，并為更集成化的設(shè)計鋪平了道路。本文將探討多材料打印為何有望成為增材制造的下一個前沿領(lǐng)域。
